Khuôn chậu Melamine

Melamine basin mold is a special mold for manufacturing melamine basin, JMJT mold company is a professional melamine mold manufacturing company, and many well-known bathroom companies to establish a good partnership, its quality and quality by the industry, sincerely look forward to domestic and foreign businessmen to talk about cooperation: AMY2289@JIUTAIMOULD.COM

 

 

• Cân nhắc:Thiết kế phải tính đến hình dạng, kích thước, độ sâu và độ dày thành của bể. Ví dụ, với khuôn chậu hình tròn thì chu vi vòng cung phải được đo chính xác, trong khi đối với khuôn chậu hình vuông thì các góc phải vuông và độ dài các cạnh phải chính xác. Ngoài ra, chức năng của chậu cần được xem xét - chẳng hạn như chậu rửa yêu cầu độ sâu và góc nghiêng chính xác để ngăn nước bắn tung tóe.

• Thiết kế bề mặt chia tay:Việc lựa chọn một bề mặt chia tay thích hợp là điều cần thiết. Đối với những bồn có hình dạng đơn giản, chỉ cần một bề mặt phân chia là đủ. Tuy nhiên, đối với các bồn có hình dạng phức tạp hơn hoặc yêu cầu thẩm mỹ cụ thể, có thể cần có nhiều bề mặt phân chia để đảm bảo sản phẩm được giải phóng trơn tru và duy trì hình thức chất lượng cao.

• Thép khuôn:Nó có ưu điểm là độ bền cao, độ cứng cao, chống mài mòn và chống ăn mòn tốt, có thể chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao trong quá trình đúc melamine. Các loại thép khuôn phổ biến là thép P20, thép H13, v.v., trong đó thép P20 phù hợp với yêu cầu chung của khuôn chậu melamine, thép H13 có tính năng chịu mỏi nhiệt và độ bền tốt hơn, thích hợp sản xuất số lượng lớn, yêu cầu cao về cái khuôn.

• Hợp kim nhôm:mật độ nhỏ, dẫn nhiệt tốt, có lợi cho việc làm mát khuôn và rút ngắn chu kỳ tạo hình, nhưng độ cứng và độ bền tương đối thấp, thích hợp để sản xuất khuôn chậu melamine có hình dạng đơn giản, lô nhỏ.

• Đúc ép nóng:Cho bột melamine vào khuôn đã được làm nóng, tạo áp suất và nhiệt độ nhất định thông qua máy tạo hình ép nóng để làm tan chảy, chảy và xử lý bột melamine trong khuôn. Nhiệt độ ép nóng chung là từ 120 độ C đến 200 độ C, áp suất từ ​​300 tấn đến 2000 tấn, các thông số cụ thể được xác định theo kích thước và hình dạng của bể.

• Ép phun:Thích hợp cho một số sản phẩm chậu melamine có thành mỏng, nhỏ. Sau khi nhựa melamine được nung nóng đến trạng thái nóng chảy, nó được bơm vào khoang khuôn bằng máy ép phun và làm nguội để tạo thành.

• Kiểm tra bề ngoài:chủ yếu kiểm tra xem bề mặt chậu để bàn có vết trầy xước, bong bóng, thiếu vật liệu, đèn flash và các khuyết tật khác hay không. Bề mặt phải nhẵn, phẳng và có màu sắc đồng đều.

• Đo độ chính xác kích thước:Sử dụng các dụng cụ đo như thước cặp, micromet,… để đo chiều dài, chiều rộng, chiều cao, độ dày thành và các kích thước quan trọng khác của bồn nhằm đảm bảo độ lệch kích thước nằm trong phạm vi dung sai theo yêu cầu của thiết kế.

• Kiểm tra khả năng thể chất:kiểm tra hiệu suất vật lý của lưu vực melamine, chẳng hạn như kiểm tra độ cứng, kiểm tra khả năng chịu nhiệt, kiểm tra khả năng chống nước, v.v., để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu sử dụng liên quan.

• Bảo trì hàng ngày:Sau mỗi lần sử dụng, kịp thời làm sạch các vật liệu còn sót lại trên bề mặt khuôn để tránh sự tích tụ của vật liệu ảnh hưởng đến hiệu suất của khuôn. Bôi trơn các bộ phận chuyển động của khuôn như ống lót, thanh trượt, v.v. và thêm lượng dầu bôi trơn thích hợp để đảm bảo chuyển động trơn tru.

• Bảo trì thường xuyên:Thường xuyên kiểm tra toàn diện khuôn, bao gồm hình thức khuôn, độ chính xác về kích thước, độ mòn bề mặt khoang, v.v. Những bộ phận bị mòn nghiêm trọng cần được thay thế kịp thời và khuôn phải được xử lý bằng biện pháp chống gỉ để tránh khuôn bị rỉ sét và ăn mòn.

Chú phổ biến: khuôn chậu melamine, nhà sản xuất khuôn chậu melamine Trung Quốc, nhà máy