Khuôn fan hâm mộ SMC

Thành phần cấu trúc: Nó thường bao gồm các phần cơ bản như cơ sở chết trên, khuôn trên, cơ sở chết dưới và các bộ phận phụ, và các bộ phận phụ như cột dẫn hướng, khe và thanh đẩy điện để đảm bảo định vị chính xác và hoạt động ổn định của khuôn trong quá trình mở và đóng .

Nguyên tắc làm việc:Nhựa đúc tấm được đặt vào rãnh khuôn của khuôn dưới, và khuôn trên được đẩy xuống và đóng lại bằng khuôn dưới bằng một thanh đẩy điện . tại thời điểm này, nam châm của khuôn trên và khối sắt được làm bằng

Phân tích cấu trúc sản phẩm:Trước khi thiết kế khuôn, cần phải hiểu sâu về hình dạng cụ thể, các yêu cầu chính xác về kích thước và hiệu suất của các thành phần của người hâm mộ SMC, chẳng hạn như phác thảo của mui xe, phân phối và độ chính xác của lỗ thông gió, để đảm bảo khuôn chính xác có thể hình thành các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu {0}

Lựa chọn vật chất:Để xem xét toàn diện tần suất sử dụng khuôn, áp suất đúc, nhiệt độ và các yếu tố khác, chọn cường độ cao, điện trở hao mòn tốt, độ ổn định nhiệt mạnh mẽ của vật liệu thép khuôn, như thép H13, để đảm bảo tuổi thọ của khuôn và chất lượng đúc .

Chia tay thiết kế bề mặt:Lựa chọn bề mặt chia tay hợp lý là rất quan trọng, nên làm cho việc xử lý khuôn đơn giản, có lợi cho việc xả, giải phóng và đảm bảo chất lượng bề mặt của các bộ phận SMC . Ví dụ, đối với các bộ phận của quạt có hình dạng phức tạp, có thể sử dụng nhiều bề mặt chia tay để giảm khó khăn trong việc hạ bệ .}}

Thiết kế chế độ phóng:Theo các đặc điểm hình dạng và cấu trúc của các bộ phận SMC, chọn chế độ phóng thích hợp, chẳng hạn như thanh phóng, ống phóng, tấm đẩy hoặc phóng kết hợp, v.v.

1. Gia công:Thông qua trung tâm gia công CNC và các thiết bị khác, mỗi phần của khuôn được cắt chính xác để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của các bộ phận và đáp ứng các yêu cầu lắp ráp của khuôn .}

2. Xử lý bề mặt:Để cải thiện khả năng chống mài mòn, khả năng chống ăn mòn và giải phóng hiệu suất của nấm mốc, cần phải điều trị bề mặt của khuôn, chẳng hạn như điều trị bằng nitrid, điều trị mạ crôm cứng, v.v.

3. Lắp ráp và gỡ lỗi:Lắp ráp các bộ phận khuôn gia công theo các yêu cầu thiết kế và gỡ lỗi . Trong quá trình gỡ lỗi, cần phải kiểm tra xem chuyển động mở và đóng của khuôn có mịn hay không, liệu cơ chế phóng có hoạt động bình thường hay không, và liệu độ chính xác và chất lượng hình dạng của các bộ phận đúc có đáp ứng được các yêu cầu {

• Hiệu quả sản xuất cao:SMC Fan khuôn áp dụng quy trình đúc ép chết, có thể đạt được sản xuất nhanh chóng và khối lượng, cải thiện hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn .

• Chất lượng sản phẩm tốt:Khuôn có thể đảm bảo độ chính xác và độ chính xác của hình dạng của các thành phần quạt SMC, để sản phẩm có tính nhất quán và độ ổn định tốt, và cải thiện chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm .}

• Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao:Vật liệu SMC có thể được sử dụng đầy đủ trong khuôn, hầu như không tạo ra chất thải, giảm chi phí sản xuất .

• Tính linh hoạt thiết kế cao:Vật liệu SMC có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu thiết kế sản phẩm khác nhau, thông qua thiết kế khuôn và sản xuất, có thể tạo ra nhiều hình dạng và cấu trúc của các bộ phận quạt phức tạp để đáp ứng nhu cầu của người dùng khác nhau .

Chú phổ biến: SMC Fan Mold, Nhà sản xuất khuôn fan hâm mộ SMC Trung Quốc, nhà máy