Khuôn dầm tác động cửa LFT

I. Đặc điểm cấu trúc khuôn

1. Thiết kế khoang khuôn:Khoang khuôn cho dầm tác động cửa LFT cần được thiết kế chính xác dựa trên hình dạng và kích thước cụ thể của chùm tác động cửa để đảm bảo có thể tạo thành các sản phẩm cần thiết. Chất lượng bề mặt và độ chính xác về kích thước của khoang khuôn có tác động đáng kể đến hiệu suất và hình thức của chùm tia tác động. Thông thường, cần phải xử lý và đánh bóng với độ chính xác-cao.

2. Cơ chế tháo khuôn:Vì vật liệu LFT có độ dính nhất định nên để đảm bảo dầm tác động của cửa hình thành có thể được lấy ra khỏi khuôn một cách êm ái thì khuôn cần được thiết kế với cơ chế tháo khuôn hợp lý. Các cơ chế đúc thông thường bao gồm đúc thanh đẩy và đúc tấm đẩy, v.v. Các cơ chế đúc này cần có đủ lực đẩy và độ ổn định để tránh làm hỏng sản phẩm trong quá trình đúc.

3. Hệ thống sưởi ấm và làm mát:Việc đúc vật liệu LFT đòi hỏi một điều kiện nhiệt độ nhất định, do đó khuôn cần được trang bị hệ thống sưởi và làm mát. Hệ thống gia nhiệt được sử dụng để làm nóng khuôn đến nhiệt độ đúc thích hợp để vật liệu LFT tan chảy và chảy hoàn toàn; hệ thống làm mát dùng để giảm nhanh nhiệt độ khuôn sau khi đúc nhằm đông đặc và định hình sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

II. Đặc điểm quá trình đúc

1. Quy trình lựa chọn:Các quy trình tạo khuôn cho vật liệu LFT bao gồm các quy trình E-LFT, D-LFT và S-LFT, v.v. E-LFT là quá trình tổng hợp đồng bộ và ép đùn trực tiếp hoặc tạo hình tấm; D-LFT là quá trình tổng hợp đồng bộ và ép đùn trực tiếp; S-LFT là quá trình tổng hợp đồng bộ và ép phun trực tiếp. Các quy trình khác nhau phù hợp với các yêu cầu sản phẩm và quy mô sản xuất khác nhau. Khi chế tạo dầm cửa, cần phải lựa chọn quy trình đúc phù hợp tùy theo từng trường hợp cụ thể.

2. Mức độ tự động hóa cao:So với khuôn của sản phẩm vật liệu gia cố bằng sợi thông thường, khuôn dầm tác động cửa LFT có mức độ tự động hóa cao hơn. Điều này là do quá trình đúc vật liệu LFT đòi hỏi phải kiểm soát chính xác các thông số như nhiệt độ, áp suất và thời gian. Thiết bị tự động có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu này, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và tính ổn định của chất lượng sản phẩm.

https://www.jiutaimould.net/

III. Yêu cầu sản xuất khuôn

1. Lựa chọn vật liệu:Vật liệu của khuôn cần có độ bền cao, khả năng chống mài mòn cao và ổn định nhiệt tốt để chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao trong quá trình đúc vật liệu LFT. Vật liệu khuôn phổ biến bao gồm thép hợp kim, thép công cụ, v.v. Những vật liệu này sau khi xử lý nhiệt thích hợp có thể tăng độ cứng và độ dẻo dai, kéo dài tuổi thọ của khuôn.

2. Độ chính xác xử lý:Độ chính xác xử lý của khuôn dầm tác động cửa LFT cực kỳ cao. Các thành phần khác nhau của khuôn cần được xử lý chính xác để đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của khoang khuôn. Ví dụ, bề mặt phân chia, bề mặt tiếp xúc thanh trượt, v.v. của khuôn cần phải trải qua quá trình xử lý mài và đánh bóng để đảm bảo độ kín và độ chính xác chuyển động của khuôn.

Chú phổ biến: khuôn dầm tác động cửa lft, nhà sản xuất khuôn dầm tác động cửa lft Trung Quốc, nhà máy