Khuôn chậu giặt ban công SMC

Khuôn chậu giặt ban công SMC là khuôn chuyên dùng để ép nóng và xử lý-các vật liệu composite SMC (Hợp chất đúc khuôn) để tạo thành chậu giặt ban công. Nó cho phép tạo hình chính xác từng mảnh của chậu giặt và đáp ứng các yêu cầu của quá trình sản xuất hàng loạt-quy mô lớn.

I. Đặc điểm cốt lõi của khuôn

Độ bền cao và khả năng chịu nhiệt độ cao:Được làm bằng-thép khuôn chất lượng cao như NAK80 và P20, nó có thể chịu được nhiệt độ 140-160 độ và áp suất 30-100MPa. Nó có độ cứng cao, chống mỏi và tuổi thọ dài.

Độ chính xác cao và dễ đúc:Với phương pháp xử lý đánh bóng hoặc mạ điện ở mức độ cao, bề mặt có độ mịn cao, đáp ứng yêu cầu về bề mặt cấp A{0}}của chậu giặt. Nó được trang bị cơ chế đúc tối ưu để ngăn sản phẩm dính vào khuôn và đảm bảo hình thức hoàn chỉnh.

Tùy chỉnh cấu trúc linh hoạt:Hỗ trợ tùy chỉnh các cấu trúc khác nhau như chậu đơn, chậu đôi và có bồn rửa. Nó có thể tạo thành các chi tiết tích hợp như lỗ thoát nước và cổng tràn, thích ứng với các kích thước không gian ban công khác nhau.

Khả năng chống ăn mòn và khả năng thích ứng mạnh mẽ:Chất liệu SMC sử dụng với khuôn vốn có khả năng chống thấm nước và chống ăn mòn hóa học, thích hợp với môi trường có độ ẩm cao và thường xuyên tiếp xúc với các chất tẩy rửa trong môi trường ban công.

II. Quy trình đúc tiêu chuẩn

Gia nhiệt trước khuôn:Làm nóng khuôn đến 145±5 độ, đồng thời cắt và làm nóng trước tấm SMC để làm mềm nó.

Tải vật liệu và đóng khuôn:Đặt tấm SMC đã được làm nóng trước vào khoang, đóng khuôn và tạo áp suất 15-30MPa để đảm bảo vật liệu bám chặt vào khoang.

Bảo trì nhiệt độ và áp suất:Duy trì nhiệt độ và áp suất trong 3-8 phút để vật liệu SMC liên kết chéo và xử lý hoàn toàn (thời gian có thể được điều chỉnh theo độ dày thành của bể).

Đúc và hoàn thiện:Sau khi đóng rắn, mở khuôn, lấy sản phẩm ra và thực hiện cắt tỉa và làm sạch các cạnh. Sau đó nó có thể được cài đặt và sử dụng trực tiếp.

III. Thành phần kết cấu cốt lõi

Khoang và lõi:Trực tiếp xác định hình dạng và kích thước của chậu giặt, được làm bằng thép hoàn thiện-gương-chống mài mòn-cao để đảm bảo chất lượng bề mặt sản phẩm.

Hệ thống sưởi ấm:Được trang bị các kênh gia nhiệt dầu hoặc gia nhiệt bằng điện để kiểm soát chính xác nhiệt độ khuôn và đảm bảo xử lý vật liệu đồng đều.

Hệ thống xả:Được trang bị các-kênh xả vi mô và kênh chân không để loại bỏ khí và chất dễ bay hơi, giảm thiểu các khuyết tật về độ xốp.

Khung khuôn và các bộ phận dẫn hướng:Được làm bằng thép khuôn có độ bền-cao để đảm bảo độ chính xác khi đóng khuôn và độ ổn định-trong sản xuất lâu dài.

IV. Ưu điểm ứng dụng

So với các chậu giặt bằng gốm sứ truyền thống, các sản phẩm chất liệu SMC nhẹ hơn,{0}}chống va đập tốt hơn và dễ vận chuyển và lắp đặt hơn.

Chu kỳ đúc ngắn hơn, khuôn có thể được tái sử dụng hàng chục nghìn lần, chi phí sản xuất đơn vị thấp, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.

Bề mặt sản phẩm dày đặc và dễ lau chùi, có khả năng chống tia cực tím và không dễ bị phai màu, duy trì hình thức mới sau-sử dụng lâu dài.

Chú phổ biến: Khuôn chậu giặt ban công smc, Trung Quốc nhà sản xuất khuôn chậu giặt ban công smc, nhà máy