Khuôn ép cho hộp doanh thu

Hộp Doanh thu là một thành phần vỏ có thành mỏng-có khoang sâu lớn. Nguyên liệu chính là: PP và HDPE. Đặc tính sản phẩm: bề mặt phẳng lớn, các gân gia cố phân bố dày đặc, tay cầm/bắt chốt xếp chồng, dễ bị cong vênh và các vị trí gân rất dễ bị kẹt khí. Các dạng khuôn cơ bản chủ yếu là loại kéo khoang đơn và lõi trượt bốn mặt{5}}.

 

I. Sơ đồ cấu trúc tổng thể của khuôn chính

 

1. Sơ đồ chia tay

Bề mặt phân chia được đặt ở đường viền tối đa của lỗ trên của thân hộp;

· Tay nắm tường bên và kẹp giới hạn xếp chồng của thân hộp → Kéo lõi trượt bốn mặt(thanh trượt khuôn cố định là loại được sử dụng phổ biến nhất)

· Kết cấu đảo ngược bên trong thân hộp (khe trong) → Cơ cấu mái nghiêng

 

2. Hai tuyến đường cho bộ truyền động kéo-lõi

1) Con trượt trụ dẫn hướng nghiêng:Chi phí thấp, thường được sử dụng cho các hộp có kích thước-nhỏ và vừa; dễ bị mòn trong quá trình sản xuất-tốc độ cao, với lực kéo lõi-hạn chế

2) Thanh trượt bốn mặt{2}}được dẫn động bằng xi lanh-bốn{2}}:Được ưu tiên cho các hộp quay vòng có kích thước lớn{0}}, lực kéo lõi ổn định{1}}, hành trình có thể kiểm soát được, phù hợp với dây chuyền sản xuất tự động; thanh trượt phải có hệ thống nước làm mát độc lập bên trong

 

3. Hệ thống đẩy (điểm quan trọng nhất, ngăn ngừa vết trắng ở chỗ lõm trên và dưới)

Ba giải pháp trưởng thành:

1. Đẩy tấm đẩy (tấm trên cùng) [Ưu tiên]:Lực đồng đều, bề mặt phẳng lớn ít bị hư hỏng; thích hợp cho các hộp doanh thu hậu cần tiêu chuẩn

2. Đẩy tấm đẩy + kết hợp chốt đẩy:Các chốt tại điểm giao nhau của các gân, có tính đến cả khung và gân gia cố phía dưới

3. Cấu trúc phóng thứ cấp:Đối với các hộp và sản phẩm có độ sâu cực-cao{1}}có độ dốc tháo khuôn nhỏ, hãy-đúc khuôn trước rồi mới đẩy ra hoàn toàn để tránh làm hỏng thân hộp

Điểm thiết kế: Các chốt tránh bề mặt bề ngoài; sắp xếp đối xứng; dự trữ không khí-đẩy đẩy phụ trợ để giảm độ bám dính chân không của khuôn.

 

 

II. Hệ thống rót (So sánh các lỗ rót)

 

cơ chế	cảnh áp dụng	giá trị tương đối
Cửa bên hình quạt-dưới cùng (ống lạnh)	Hộp vận chuyển tiêu chuẩn, với ngân sách hạn chế	Chất tan chảy được lấp đầy đồng đều, giảm độ co ngót ở đáy; Cần phải cắt cổng thủ công dẫn đến lãng phí phần tay cầm của sản phẩm.
Cổng âm tường-bên	Yêu cầu cao về ngoại hình và dây chuyền sản xuất tự động	Tự động dừng đúc, không có dấu vòi phun đúc; không thích hợp cho các hộp cực lớn; quá trình này kéo dài và dễ bị thiếu nguyên liệu.
Kim phun đa điểm chạy nóng (loại van kim)	Hộp doanh thu lớn, sản lượng cao, theo đuổi chu kỳ ngắn	Làm đầy cân bằng, dấu vết hợp nhất yếu, không có tay cầm; chi phí của khuôn đã tăng lên.

 

Lời nhắc chính: Đối với các bộ phận lớn, phải tiến hành phân tích dòng chảy khuôn để dự đoán vị trí của vết hàn và các khu vực dễ bị kẹt khí. Cố gắng định vị các dấu hàn ở những khu vực không-chịu tải-và không-nhìn thấy được.

 

 

III. Hệ thống làm mát (Xác định cong vênh và chu trình đúc)

 

Điểm yếu lớn nhất củaTurnoverbox: làm mát không đồng đều → cong đáy và biến dạng bốn cạnh.

1. Mô hình lõi di chuyển:sử dụng tấm chặn nước/ống phun{1}}dòng chảy nước, đạt được khả năng làm mát hoàn toàn bên trong khoang sâu;

2. Khoang mô hình cố định, thanh trượt bốn mặt:mỗi thiết bị có một mạch làm mát độc lập, việc kiểm soát nhiệt độ được thực hiện theo vùng-;

3. Đường dẫn nước cách bề mặt khoang 20-30mm, đường dẫn nước dày đặc hơn ở các góc và khu vực sườn;

4. Chênh lệch nhiệt độ giữa nước vào và nước ra phải nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ; trong điều kiện lý tưởng, chu trình đúc có thể được rút ngắn 20% - 30%.

 

 

IV. Hệ thống xả (giải pháp khắc phục các hư hỏng thường gặp của hệ thống xả)Doanh thuhộp)

 

Vấn đề thường gặp: Khí tích tụ ở đầu gân gia cố → Các cạnh bị cháy, sủi bọt, độ bền liên kết kém

1. Mở các khe thông hơi xung quanh bề mặt chia cắt, ở các góc và tại các vị trí của vết hàn: chiều sâu 0.02 - 0.05mm, chiều rộng 6 - 15mm;

2. Sử dụng các miếng đệm để bịt lỗ thông hơi ở các đầu của tất cả các gân gia cố và các góc chết của chốt-ở các bộ phận (0.015 - 0.025mm);

3. Dự trữ các khoảng trống thông hơi ở bề mặt tiếp xúc khối trượt và bề mặt dẫn hướng đỉnh nghiêng; đối với những khu vực có nhiều khí-tích tụ, có thể nhúng thép thoáng khí.

 

 

V. Lựa chọn vật liệu khuôn (PP/HDPE không bị ăn mòn, chú trọng đến khả năng chống mài mòn)

 

1. Loại kinh tế (trong vòng 100.000 chu kỳ khuôn)Khoang/lõi khuôn: P20/1.2311 (HRC28-32); Đế khuôn S50C

2. Mô hình chung sản xuất hàng loạt (chủ yếu được khuyến nghị)Khoang / lõi khuôn: 718H / 1.2738 (HRC33-38), có hiệu suất đánh bóng và khắc tốt, tuổi thọ cao hơn 40% so với P20 và khuôn hộp HuangyanTurnover được sử dụng phổ biến nhất

3. Sản xuất hàng loạt cực kỳ{1}}dài hạn{2}},với một lượng nhỏ sợi thủy tinh được lấp đầy Khoang khuôn trải qua quá trình xử lý thấm nitơ; khối chống mòn{0}}khối trượt sử dụng hợp kim đồng/hợp kim cứng;

Cấp thực phẩm-Hộp doanh thu, nếu cần chống rỉ sét thì có thể chọn S136H, chi phí sẽ tăng đáng kể, còn hộp hậu cần thông thường thường không sử dụng

 

Chú phổ biến: khuôn ép cho hộp doanh thu, khuôn ép Trung Quốc cho nhà sản xuất hộp doanh thu, nhà máy